基本结构
一、电源
可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的,因此,可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内,可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。
二、*处理单元(CPU)
*处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误。
当可编程逻辑控制器投入运行时,首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后,最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置,如此循环运行,直到停止运行。
为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性,近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统,触摸屏防爆控制柜,或采用三CPU的表决式系统。这样,即使某个CPU出现故障,整个系统仍能正常运行。
启动水泵
合上QS、QF后,电源L1相→控制回路熔断器FU1→1号线→接触器KM动断触点→9号线→电阻R→信号灯HL2→2号线→控制回路熔断器FU2→电源L3相,信号灯HL2得电亮起,表示主电源接通,防爆控制柜定做,电机进入热备用状态。
合上SA后,水泵做好启动准备。
当水位降到启泵位置设**,水位控制器SL2动合触点闭合,发出启泵指令。通电顺序如下:
电源L1相→控制回路熔断器FU1→1号线→控制开关SA接通的触点→3号线→水位控制器SL2动合触点→5号线→水位控制器SL1动断触点→7号线→接触器KM线圈→4号线→热继电器KR的动断触点→2号线→控制回路熔断器FU2→电源L3相。
接触器KM线圈得电动作,KM动合触点闭合(短接SL2动合触点)自保,维持KM的工作状态。接触器KM的三个主触点同时闭合,杭州防爆控制柜,电动机绕组获得380V交流电,电动机启动运行,水泵开始工作。
接触器线圈KM动合触点闭合,电源L1相→控制回路熔断器FU1→1号线→接触器KM动合触点→11号线→电阻R→信号灯HL3→2号线→控制回路熔断器FU2→电源L3相,信号灯HL3得电亮起,表示水泵运行状态。
应用广泛的自动化设备——变频控制柜
1、变频控制柜定义
如下图。变频控制柜是装有变频器的电气控制柜。是应用变频器拖动动力装置的控制柜。因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式。
2、变频柜功能及好处
1)投资少,高效节能,耗电少,运行费低,安装方便。
2)全自动控制运行,远程控制设计,运行效率显著。
3)保护,故障自动显示,报警和监测快速、方便。
4)模拟屏人机对话,防爆电气控制柜,可随时查询、设定、调整运行参数。
5)运行效率高,节电效果显著,节省人工成本。 如下图3、变频柜作用1)对电动机进行运行控制。
6)对电动机进行变频供电,使电动机改变转速。
7)远程控制,节能控制。